1、引言

　　現代制造業(yè)正從降低勞動(dòng)力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟爭，發(fā)展到滿(mǎn)足顧客要求、積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的竟爭。知識——技術(shù)——產(chǎn)品的升級周期越來(lái)越短，產(chǎn)品批量越來(lái)越小，對質(zhì)量、性能的要求更高，同時(shí)社會(huì )對環(huán)境保護、綠色制造的意識不斷加強。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏(yíng)得竟爭的重要途徑。計算機信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結合越來(lái)越緊密，作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎的數控機床在生產(chǎn)機床中所占比例將越來(lái)越多。

　　2、數控平面磨床現狀及數控系統

　　2.1行業(yè)概覽

　　平面磨床相對于車(chē)床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續修整，自動(dòng)補償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現，數控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。近來(lái)國內大型機床展覽會(huì )上，CNC磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數，全功能CNC平磨，已經(jīng)成主流，在開(kāi)發(fā)數控平磨的同時(shí)，開(kāi)始積極發(fā)展中、低檔數控平磨。 　　2.2數控磨床獨特需求

　　數控磨床行業(yè)獨特需求，機床生產(chǎn)廠(chǎng)也積極開(kāi)發(fā)機械部分，對磨床的數控系統，提出獨特控制要求。主要有：

　?。?）斜軸控制：在軸向傾斜時(shí)，也可進(jìn)行直線(xiàn)和圓弧插補。

　?。?）主軸擺動(dòng)：在磨削中經(jīng)常出現的運行循環(huán)，用外部信號中斷執行程序，砂輪切入，砂輪修整等專(zhuān)用準備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置，還能當連接上一個(gè)合適的測量頭時(shí)能直接去控制裝置與尺寸進(jìn)行比較。

　?。?）強化固定磨削方法：根據磨削零件不同形狀，有四種不同的磨削方法，具有砂輪軸角度傾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、無(wú)火花磨削一整套磨削循環(huán)，砂輪修整補償功能，修整器相對于被修整輪法線(xiàn)方向控制功能，修整滾輪外緣圓弧半徑補償功能，系統分辨率可設定為0.1μm，屬于緊湊型數控系統。

　?。?）平面和成型磨削機床數控系統，對軸控擴展要求靈活；可控制9個(gè)坐標，其中6個(gè)坐標可聯(lián)動(dòng)，最小脈沖當量、移動(dòng)當量和檢測當量均為0.1μm，平磨上還采用了線(xiàn)性位置傳感器[光柵尺，感應同步器]的全閉環(huán)方式。

　?。?）平磨制造廠(chǎng)自行開(kāi)發(fā)軟件，使用之更適合平面和成型磨削，如德國JUNG公司，采用該公司專(zhuān)用軟件，用JUNGKONTUR編程語(yǔ)言對砂輪進(jìn)行成型修整，并有圖形輔助操作功能。日本岡本公司開(kāi)發(fā)了OPL語(yǔ)言用于磨削加工，等等。

　?。?）直線(xiàn)電機、動(dòng)平衡等技術(shù)、工藝的日益發(fā)展，又大大提高了機床的工效，適宜的測量技術(shù)應用對數控系統的開(kāi)發(fā)利用，

　　2.3坐標CNC成型磨床

　　坐標CNC成型磨床，其垂直和橫向為數控軸，縱向為液壓控制，砂輪修整采用安裝在工作臺上的金剛石滾輪，適用范圍較廣;三坐標CNC平面和成型磨床，床身用天然花崗巖制成，幾何精度高，導軌用直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，機械驅動(dòng)無(wú)反沖，從而保證工件有較好的表面光潔度;改進(jìn)產(chǎn)品，床身選用人造花崗巖制作，縱向用靜壓導軌傳動(dòng)，垂直和橫向導軌為預加荷直線(xiàn)滾動(dòng)導軌，滾珠絲杠傳動(dòng)，三軸CNC控制及全數字AC伺服電機，0.5μm的分辯率。當代新技術(shù)的磨床產(chǎn)品，發(fā)展為多種專(zhuān)用磨床，且具有可傾斜磨頭，連續修整，斜切入磨削功能。

　　2.4新技術(shù)瞭望

　　目前，隨半導體集成度的不斷提高，新推出的系統在結構上越來(lái)越緊湊，功能上增加了高速通訊，遠程診斷，多機聯(lián)網(wǎng)等等;操作界面向簡(jiǎn)單化發(fā)展，系統結構向緊湊型進(jìn)步。執行速度快，單節預讀處理數可達1000塊，具有AART（預適應調節技術(shù)）及參數優(yōu)化學(xué)習功能，可使跟隨誤差趨近于零，軟件加工路徑濾波器可降低切削過(guò)程中，因加速度變化過(guò)大所產(chǎn)生的機械共振，從而改善表面粗糙度;配用數字伺服，具備+、-10V類(lèi)比伺服界面，PLC程序設計有梯形圖、結構語(yǔ)句、功能塊、指令碼、流程圖等五種語(yǔ)法，便于設計和維護;具有計算機遠程通訊，即時(shí)遠程維護功能。

　　3、結束語(yǔ)

　　對于數控系統的提供者，就采用靈活，開(kāi)放的機構，較大程度的滿(mǎn)足行業(yè)需求，融合多種技術(shù)應用，為加強機床的自動(dòng)控制功能如虎添翼。同時(shí)也是中達數控在磨床行業(yè)的發(fā)展方向。